污染是电动机故障的主要原因，特别是在持续暴露于灰尘、污垢、水分和其他颗粒物的工业环境中。这些污染物通常会渗透到电机外壳中，沉积在内部组件上，引发一系列问题。一旦进入，灰尘和污垢等颗粒就会附着在电机绕组上，削弱绝缘性能，增加短路风险。

水分通过促进金属部件的腐蚀使问题进一步复杂化，这会破坏电机性能并缩短其使用寿命。此外，冷却通风口和风扇上污染物的积聚阻碍了气流，降低了电机调节热量的能力。随着时间的推移，这些问题会加剧，导致效率降低，计划外电动机大修或维修的可能性更高。

因此，防止污染对于保持电动机的健康和可靠性至关重要。下面，我们探讨了污染影响电动机的四种常见方式，并提供了缓解这些挑战的见解：

1.轴承损坏和润滑故障

许多电气设备需要某种形式的润滑才能正常工作，例如变压器的天然酯油。在电动机中，这以轴承润滑的形式出现，这往往会吸引污染物进入系统。一旦这些颗粒渗透到轴承系统中，它们就会降低润滑性能，从而促进平稳运行，并导致热量和摩擦增加，从而严重损坏轴承表面。如果不加以解决，过热和磨损可能会导致灾难性的轴承故障，从而危及整个电机。

2.冷却系统堵塞

电动机由于能量损失而固有地产生热量，因此需要风扇、通风口、散热器和液体冷却系统等有效的冷却机制。污染物会阻碍这些路径，降低电机有效散热的能力。这种热积聚加速了机械和电气部件的故障，最终导致电机故障。

3.旋转部件不平衡

当污染物附着在电机转子或风扇叶片等旋转部件上时，它们会增加不均匀的重量，导致不平衡。这种不平衡会增加振动水平，从而导致轴承加速磨损。随着时间的推移，过度振动会缩短这些部件的寿命，并可能导致轴承或电机故障。

4.电气绝缘加速劣化

污染物会干扰绕组的适当冷却，随着时间的推移导致绝缘击穿。然后，这些粒子会导致导体意外放电，从而产生局部应力点。在成型绕组中，绝缘带和清漆可能会碳化和降解。同样，在随机缠绕的绕组中，污染物会导致搪瓷绝缘层出现“针孔”，从而导致电气短路。对于有刷电机，电刷灰尘的积聚会加剧短路的风险。绝缘击穿会降低电阻，最终增加电机故障的可能性。

减轻电机污染的基本步骤

1.根据给定的应用使用正确的电机

选择针对特定环境设计的电机是至关重要的。例如，在多尘或潮湿的环境中，全封闭风扇冷却（TEFC）电机是首选，因为它们可以防止外部空气在内部循环，从而降低污染风险。

2.安装和维护冷却系统中的过滤器

在电机冷却系统中安装合适的过滤器对于显著阻止污染物进入至关重要。此外，定期检查和更换这些过滤器可确保其有效运行，保持最佳气流并防止有害颗粒进入。

3.确认冷却系统的空气模式保持不变

在冷却系统中保持一致的气流模式至关重要，因为任何变化都可能导致污染物朝错误的方向移动，并被引导到电机的敏感区域。必须进行定期评估，以确保气流符合设计，防止意外污染。

4.控制附近的污染源

管理电机周围的环境是另一个经常被忽视的关键因素。这包括保持周围区域的清洁，尽量减少灰尘、水分和化学物质的暴露。实施适当的内务管理和环境控制可以显著降低污染物到达电机的风险。

5.确保所有密封件完好无损

密封件是防止污染的第一道防线，频繁的检查应优先考虑密封件的磨损、损坏或退化。及时更换受损的密封件对于保持电机的完整性和防止有害物质进入是必要的。

结论

污染对电动机的运行效率和寿命构成严重威胁。只有识别潜在的污染物及其来源，并采取适当的预防措施，企业才能保护其关键资产免受不必要的损害。因此，请记住上述策略，以确保更平稳的运营，减少停机时间，降低设施的维护成本。